矿热炉炉顶和炉墙非工作面采用高铝砖

　　矿热炉主要被用在有色行业，通过电极产生电能进而熔炼一些难熔的矿石。

　　矿热电炉在运行中，炉底和炉墙除了要受到高温作用的同时，进料的撞击、炉渣与溶液的冲刷和化学侵蚀也对其造成很大的侵蚀。因此，矿热炉炉衬不仅要有很高的耐火度和荷重软化温度，还要有非常好的热震稳定性和抗渣侵蚀能力。根据熔炼矿石的化学成分的不同，其产生的炉渣以及溶液对炉衬所产生的侵蚀也不同，所以在选择炉衬时需根据熔炼物的不同进行配制。

　　1、熔炼镍铜的矿热炉

　　矿热炉熔炼镍现已十分普遍，在这一类矿热炉中炉底、炉墙工作层都采用镁铬砖，炉顶和炉墙非工作面采用高铝砖(或高铝质浇注料)，炉墙非工作面采用黏土耐火砖和轻质隔热耐火砖。为了延长炉子寿命。在渣线区设有冷却件，以凋节渣线区内衬的温度。

　　炉底反拱及炉墙镁铬砖可采用干砌或湿砌。采用干砌，砖缝厚度要求不大于1mm，其余部分均为湿砌。侧墙和炉底反拱连接处是一个薄弱环节，慎重砌筑，并以不留三角缝为宜。在砌筑炉底镁铬砖反拱时，先将下层镁铬质捣打料烘干。侧墙和炉底反拱拱脚砖连接处，不准有错台，一定用镁铬质捣打料找平，以防炉墙砌歪。

　　2、熔炼铅锌和锡精矿的矿热炉

　　处理铅锌和锡精矿的电炉内衬，熔池部分一般采用大块碳砖砌筑，但是，目前也有采用镁铬质耐火材料砌筑。渣线以上、外墙和炉顶均采用高铝质耐火材料和轻质耐火材料。

　　矿热电炉有圆形和椭圆形。一般由炉壳、钢结构、砌体、产品放出装置、加料装置、电极与电极升降、压放、导电装置、热工测量装置等组成。