耐火混凝土属于无定型耐火材料,可施工成任意形状.具有生产工艺简单、施工可机械化、炉体结构严密等优势,而且耐火混凝土价格低,广泛用于各种工业炉窑。耐火混凝土由耐火骨料、掺合料及胶结剂组成,一般经过配料、搅拌、成型和养护后,凝结硬化即可使用。有时为改善性能,在配料中外加促.凝剂、减水剂等添加剂。耐火骨料(一般占65~80%)的品种很多,各种烧制耐火砖的原料、废旧耐火砖等;皆可作为耐火骨料。如用轻质骨料。则可制成轻质耐火混凝土,掺合料一般是与骨料同材质的耐火细粉,具有提高制品致密度,减少重烧收缩等作用,掺合料约占10~30%。胶结剂常用铝酸盐水泥及磷酸三胶结剂通常占7~20%。与同材质的耐火砖性能相比,一般耐火混凝士的一耐火度稍低,荷重软化点也低,显气孔率稍低,但耐急冷急热性好。
耐火混凝土品种,除按胶结剂及骨料不同分类外,习惯上报据施工制作方法不同分类,可区分为:
①浇灌,振动成型的耐火浇注料,即普通耐火混凝土。
②机压成型的不烧砖:或称机压耐火混凝土,如水玻璃不烧砖,磷酸不烧砖等。
③可塑状态捣打成型的耐火可塑料,近年来发展迅速。此类耐火混凝土通常以生粘土为主要胶结剂(也加适量的其他化学胶结剂),兼作塑化剂,加水经充分混练,制成泥团状物料,装入塑料袋内,塑性一般可保持3~6个月。使用时,捣打成型。除具有耐火混凝土的一般特性外,还有施工可不用模板,不需养护时问等优点。
④半干状态捣打成型的耐火捣打料,其特点是料的流动性差,可用强力捣打。获得致密结构。因而常用于捣筑熔炼炉炉底,防止熔体渗漏。
⑤离心投射成型的.耐火投射料。利用投射机怍圆周运动所产生的离心力;将拌和料高速投射于村体内表面,施工速度快,适用于盛钢桶和铁水罐等圆形内衬的构筑。
⑥喷涂成型的耐火喷涂料。利用喷涂机,一将混料高速喷射于炉衬表面,,形成牢固的喷涂层,.常用于补炉,也可用于筑炉。
⑦涂抹成型的耐火涂抹料。其特点是用颗粒较小的骨料,与掺合料、胶结剂及添力剂按比例调制成膏状,以涂抹方法施工于衬体装面。常用于制作工业炉炉衬内表面的涂层,起保护或提高黑度等作用。我公司生产以上各种规格产品,耐火混凝土价格优惠,客户反馈使用满意,欢迎来工厂考虑。
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