连铸系统是什么，连铸常用的功能耐火材料有哪些？

连铸系统是一种用于生产连续铸造坯料的工业设备。在连铸系统中，熔化的金属被连续地铸造成长条形坯料，这些坯料可以用于制造钢铁、铝等材料的产品。

 

连铸系统通常由一系列设备组成，包括熔炉、连铸机、冷却设备、切割机、输送设备等。首先，熔炉中的金属被熔化，然后流入连铸机中。在连铸机中，金属被冷却并铸造成长条形坯料。随着坯料的不断生产，连铸机不断地将其切割成所需长度，并通过输送设备将其送出。

 

与传统的离散铸造不同，连铸系统可以生产出一整块连续的铸造坯料。这些坯料通常具有较高的质量和一致性，可以直接用于制造高品质的产品，如汽车零件、建筑材料等。此外，连铸系统还具有率、省时省力等优点，因此被广泛应用于工业生产中。

 

 

连铸系统中常用的功能耐火材料包括：

 

浇注料：连铸过程中需要使用浇注料对钢水进行浇注，浇注料需要具有高温强度、耐磨性能和耐火性能，以保证浇注过程的顺利进行。常见的浇注料有高铝浇注料、硅酸铝浇注料、镁铝质浇注料等。

 

拉钢用耐火材料：连铸过程中需要将钢坯从连铸机中拉出，这需要使用高温下具有高强度和耐磨性能的拉钢用耐火材料。常见的拉钢用耐火材料有铬质拉钢板、碳化硅拉钢板等。

 

结晶器：结晶器是连铸机中的一个重要组件，用于控制钢坯的结晶过程，需要具有高温下的耐火性能、热稳定性和抗侵蚀性能。常见的结晶器耐火材料有氧化锆陶瓷结晶器、高铝结晶器、碳化硅结晶器等。

 

浇口和钢包：连铸过程中，需要使用浇口和钢包对钢水进行控制和保护，这需要使用高温下的耐火材料，以保证浇口和钢包的稳定性和耐用性。常见的浇口和钢包耐火材料有陶瓷浇口、耐火砖、炭化硅陶瓷等。

 

转炉内衬：连铸系统中的转炉需要使用内衬材料对钢水进行加热和脱氧处理，内衬材料需要具有高温下的耐火性能、耐磨性能和耐侵蚀性能。常见的内衬材料有镁碳砖、镁铝砖、碳化硅砖等。

 

这些功能耐火材料在连铸系统中起着至关重要的作用，可以保证钢水的质量和生产效率的提高。